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催化燃烧设备生产厂家为你概述产品的性能要求

2019-07-07 18:25:01

催化燃烧设备是根据吸附(速率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法。含物的废气经风机的作用,经活性炭吸附层,物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部,洁净气体被排出;经一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时物已经被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,VOCs废气治理催化燃烧设备当热气源达到物的沸点时,物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳,同时释放出热量。利用释放出的热量再进入吸附床脱附时,此时加热装置停止工作,废气在催化燃烧室内维持氧化自燃,尾气、循环进行,直到物从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭了,物分解处理。

一、简述催化燃烧设备的性能要求:

(1):在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。

(2)热稳定性好:由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应相应范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化速率就会降低。因此,催化剂需要具备适应相应范围内的温度变化。

(3)寿命长:催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

(4)活性高:催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化燃烧设备主要用作涂装、喷漆、家电、制鞋、催化燃烧设备塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出废气的净化及臭味的,宜适用于低浓度(≤200mg/m3)的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的废气,尤其对大风量的处理场所,可获得满意的经济效益和社会效益。催化活性材料的同时,还需要考虑催化载体的物理形状,催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。催化剂是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等,普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂,一般是以硅—铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。