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简述催化燃烧一体机的缺点及技术性能是什么

2019-06-09 08:52:10

催化燃烧一体机是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为C○2和H2○,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,低于直接燃烧法的燃烧温度650-8σ0℃.因此能耗远比直接燃烧法为低。

一、概述催化燃烧一体机劣质品的缺点有哪些:

(1)炉内压力变化大,造成热量大量溢出,未能到达现实节能结果。

(2)日常维护量和花费量。

(3)金属催化剂质量差会使设备的寿命缩短,增加后期维护费用。

(4)温度控制不好,温度过高会使管道、设备很容易损坏。

二、简述催化燃烧一体机的技术性能是什么:

(1)催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。

(2)新型的活性炭吸附材料蜂窝状块形活性炭,极适用于大风量下使用。

(3)吸附物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附循环,脱后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低。

(4)催化燃烧一体机设计原理、用材好,性能稳定,结构简便,节能省力,没有二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽展式结构,装填方便,便于较换。

(5)耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热启动。物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可足以维持其反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。

我国古代以发酵的方法酿酒和制醋,催化燃烧技术成为人类利用生物催化剂或催化剂的开始。直到18世纪,才出现了有关非生物催化的应用与研究。1740年,催化燃烧技术英国医生Ward,J.用硫磺和硝石(硝酸钾)一起燃烧制硫酸;1746年,Roebuck,J.用铅室代替玻璃容器,对Ward的方法进行了改进,这是工业上采用CO催化剂的开始;1806年,法国的Clement,N.和Des-ormes,C.B.阐明了在氧化氮作用下,催化燃烧技术SO2转化成SO3的机理;1816年,英国有名化学家Davy,H.发现铂能推动甲烷和醇蒸汽在空气中的氧化。

1836年,贝采尼乌斯(J.J.Berzelius)初次提出了“催化”和“催化剂”的概念催化燃烧技术,于是人们对催化现象的观察和系统研究也于19世纪开始了。催化燃烧技术1895年奥斯特瓦尔德(W.Ostwald)从理论上推断出了“在可逆反应中,催化剂仅能加速化学反应,催化燃烧技术而不能改变化学平衡”而获得了1909年度的诺贝尔化学奖。20世纪初,催化合成氨技术的工业化,使催化原理的研究出现了一个高峰,也可以说是催化化学中的里程碑。

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