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概括催化燃烧一体机使用时的注意事项

2019-06-13 10:18:37

催化燃烧一体机设计原理、用材特别、性能稳定、操作简便、节能省力、稳定、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附循环,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。事实上每一种废气处理设备都要上风,催化燃烧工艺较实用于一连续排气的净化,若间歇排气,不但每次预热需要耗能,反应热也无法接纳利用,会造成很大的能源浪费。

一、使用催化燃烧一体机时的注意事项:

(1)设备机身和配件配套使用,配件禁止私自拆装。

(2)长期停用需切断电源。

(3)不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附,而且不。

(4)若发现主机有异声或异味等情况,应立即停止使用,并及时维修。5、催化燃烧设备周围不能堆放杂物,留出相应的空间便于机器散热。

(5)活性炭脱附温度需要在80~120℃,温度过低,影响脱附效果,温度达到130℃则会引起活性炭自燃。

(6)虽然催化燃烧设备能处理各种各样的废气,但是为了设备稳定,禁止吸具有化学腐蚀性的污染物、建筑垃圾等,禁止吸水或潮湿的物件。

(7)催化剂需定期较换。

(8)不能处理含磷、铬、铅、硫、锑、锡及卤素、氨等分子的废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高粘性油脂类的气体。

(9)严禁催化燃烧设备长时间空转。

催化燃烧一体机是根据吸附(速率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭循环:脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到2000PPm以上时,废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭循环。这样可达到燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。循环后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。催化燃烧一体机电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。催化燃烧一体机设备控制系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。